該生物發(fā)電廠由 MethCap、WSP 集團公司、中央能源基金、NRG、和另外幾個投資商開發(fā)和投資，具備京都議定書清潔發(fā)展機制（CDM）下確定的二氧化碳排放權。

        4.2 MW 的發(fā)電廠配備了一個大煙囪，里面有一個用于逸出多余氣體的燃燒設備。在傳統(tǒng)的系統(tǒng)中，這種氣體會被燃盡。這樣，在電廠的整個運行壽命中，最少要浪費總共 1300 GWh 的熱量。“這種情況不會在這座工廠發(fā)生。”MethCap 的 執(zhí)行董事 Charles Liebenberg 說道。“我們利用排出的廢氣發(fā)電，PetroSA 利用這些電力減少從電網(wǎng)中獲取的電量。在發(fā)電廠的整個運行壽命期間，這樣可減少公共電網(wǎng)500,000 噸的二氧化碳排放量。“這座生物發(fā)電廠的建筑結構說明，促進能源的可持續(xù)發(fā)展項目不再僅僅是政府的夢想工程，目前已經(jīng)在實施中了。”礦產(chǎn)能源部部長 Buyelwa Sonjica 如是說。

        發(fā)電廠煙囪里的鼓風機將氣體壓縮為 8 kPa。隨后，氣體在三個燃氣發(fā)動機內(nèi)燃燒，每個發(fā)動機驅(qū)動一個 1.4 MW 的發(fā)電機。風扇用于保護設備避免出現(xiàn)過熱情況。一臺帶 Windows CE 操作系統(tǒng)的 BeckhoffCX9000 嵌入式 PC 和TwinCAT PLC 自動化軟件用于控制鼓風機、風扇及熱交換機并監(jiān)控溫度、壓力和氣體質(zhì)量。系統(tǒng)組件通過 Beckhoff 總線端子模塊連接至控制器。“我們決定選用 Beckhoff 技術，因為它的高性價比特點及其直接連接系統(tǒng)。例如，Cage Clamp? 彈簧接線的總線端子模塊能夠在現(xiàn)場實現(xiàn)快速連接。” CX 平臺集成在 PetroSA 控制系統(tǒng)和上位火災及氣體泄漏檢測系統(tǒng)。借助 CX9000 的以太網(wǎng)編程和監(jiān)控端口，能夠通過 Adroit 監(jiān)控系統(tǒng)高速記錄系統(tǒng)變量。另外，Charles Liebenberg 深信 TwinCAT 是最好的開發(fā)和運行時環(huán)境：“TwinCAT 符合 IEC 61131-3 標準，支持所有的高級語言。這可讓我們能夠輕松使用結構化文本創(chuàng)建各種功能。TwinCAT 功能庫中各個功能塊的使用顯著減少了我們的編程時間，讓維護工作變的更為簡單。”